materialise 3D Printing - Prototipagem | Tecnirolo
Prototipagem – Software

4D Additive

Mudança de paradigma para a fabricação aditiva

A Suite de Software inovador da Core-Technology,  estabelece novos padrões de produtividade com o Software 4D Additive Manufacturing.

Agora e pela primeira vez, os modelos diversos sistemas CAD 3D podem ser lidos e preparados directamente, para o processo de fabrico aditivo diretamente com geometrias no formato B-Rep, conferindo maior precisão e ficheiros mais leves.

4D Additive permite ler 24 formatos de diferentes sistemas CAD, tais como CATIA, NX, SOLIDWORKS, Creo, Inventor, STEP e JT com geometria B-Rep, incluindo toda a informação de fabrico do produto (PMI), atributos e histórico de design das peças.

Permite tambem, importar os tradicionais formatos poligonais, tais como o stl, obj e 3mf.

Os modelos CAD são optimizados para a impressão 3D e organizados nas placas de construção

Podem ser arquivados nos formatos mais comuns, tais como: amf, 3mf e STL.

Podem tambem ser arquivados nos formatos de corte, tais como: cli, sli, abf, svg, sls, usf e g-code.

Funcionalidades:

As texturas revolucionam o design das peças

O inovador modulo de Textura, permite ao utilizador aceder a uma base de dados com mais de 5.000 estruturas diferentes.

4D_Additives facilita a definição de texturas no modelo CAD.

Basta selecionar as áreas de superfície desejadas e depois aplicar o padrão a partir da base de dados.

O tamanho, a resolução, a posição e a altura da estrutura pode ser ajustado visualmente, o que facilita o trabalho com uma representação foto-realista do modelo.

O software assegura automaticamente uma projeção sem distorções do padrão sobre os limites da superfície.

A representação gráfica exacta permite a avaliação em tempo real da geometria concebida e dá início ao processo criativo de conceção de novas peças.

Padrão de engenharia para o fabrico aditivo

O núcleo robusto B-Rep do 4D  Additive permite a verificação da qualidade, a reparação e a preparação de modelos em conformidade com as normas de engenharia CAD.

Nas ferramentas de impressão 3D convencionais, os modelos CAD são frequentemente representados por poligonos, com uma precisão aproximada e imprecisa, o que resulta em desvios significativos da forma original.

O 4D Additive, por outro lado, permite a verificação, a reparação e o manuseamento da geometria exacta “B-Rep”, de acordo com a norma VDA 4755/2 e assim garantir o processo de fabrico aditivo contínuo em conformidade com a norma de engenharia CAD.

Ferramentas de análise avançada da geometria CAD 3D

Para obter a melhor distribuição possível, o software indica automaticamente zonas com maior espessuras de parede, nas quais pode ocorrer uma concentração de calor.

Estas áreas são destacadas a cores e fornecem informações para a correção do componente ou para o posicionamento.

Funções para a verificação de espessura de parede, pode ser utilizado para detectar áreas críticas por serem muito pequenas ou de pouca espessura.

Além disso, a medição de folgas, permite detectar áreas problemáticas e detalhes demasiado pequenos para o método de impressão, tais como furos com um diâmetro demasiado pequeno.

Base de dados de máquinas e tecnologias

Inclui a configuração para os diferentes tipos de máquinas, com o respectivo espaço de área de construção e parâmetros, tais como a espessura da camada, o menor detalhe possível de reproduzir, o diâmetro mínimo do furo, bem como os factores de custo, são armazenados na base de dados de cada uma das maquinas.

A base de dados pode ser completada com máquinas e parâmetros tecnológicos definidos pelo utilizador.

PREPERACAO DE DADOS - Magics e-Stage

Orientação automática da peça

A função de análise especial permite visualizar a qualidade da superfície esperada em tempo real e obter uma orientação óptima da peça num espaço de tempo muito curto.

Uma orientação totalmente automática da peça através da função de posicionamento multi-critério serve a qualidade da área óptima para o mínimo de volume de geometria e de suporte e/ou custos da peça.

REMOÇÃO SUPORTE - Magics e-Stage | Tecnirolo

Geração automática de suportes

Para processos de impressão em metal entre outros, pode ser gerada uma variedade de estruturas de suporte especiais em modo automático e/ou manual.

A análise automática identifica as áreas onde as estruturas de suporte são necessárias para o fabrico.

As estruturas de suporte das várias formas podem ser alteradas e personalizadas pelo utilizador.

Processo de Compilação - Magics e-Stage | Tecnirolo

Estruturas ocas e com treliças

Para poupar material e reduzir o peso, o modelo maciço pode ser escavado para uma espessura de parede definida pelo utilizador.

Os modelos ocos  podem ser preenchidos com diferentes padrões e diferentes tamanhos.

O cálculo é realizado com múltiplos processadores, o que o torna extremamente rápido.

Acabamento das peças - Magics e-Stage | Tecnirolo

Seccionamento com multiprocessador

A velocidade de cálculo das secções (Slice) é incrivelmente rápida devido ao cálculo multiprocessador e também pelo uso de geometrías B-Rep.

É também possível gerar e guardar curvas de corte e/ou secção, em formato gráfico vectorial.

Os resultados podem ser guardados em diferentes formatos de corte, tais como: abf, cli, clf, cls, cmb, slc, sli, svg, sls, ssl, usf e g-code.

Vantagens do 4D_Additive

  • Software de fabrico aditivo “All-In-One”

  • Textura e desenhos de superfície sofisticados

  • Fluxo de trabalho simples para a impressão 3d

  • Criação automatica de modelos ocos e com treliça

  • Sistema para criação de suportes avançados

  • Ferramentas de análise de geometria

  • Aninhamento 3d com inteligência (Nesting)

  • Reparação da geometria CAD em segundos

  • Base de dados de máquinas e suas tecnologias

Produtos Relacionados