LARY IMPRESSORA 3D
Protótipos em Alta Definição
Calçado – Prototipagem
A melhor tecnologia de fabrico aditivo (SLA) ao serviço da indústria, resolve os desafios mais complexos colocados no desenvolvimento de novos produtos.
Os protótipos, as maquetes e a produção de pequenas séries de peças são uma realidade cada vez mais presente na indústria. Para obter uma boa qualidade, rigor, detalhe e precisão na construção de protótipos ou de modelos funcionais, a tecnologia laser SLA (Stereolithography) é a que melhor responde às exigentes expectativas da engenharia de desenvolvimento.
TECNOLOGIA UV A LASER
As impressoras “Lary 3D SLA-Printer” utilizam o processo de cura UV a laser, garantindo a melhor qualidade dos modelos 3D fabricados com a nossa tecnologia de fabrico por processos aditivos
A indústria automóvel, metalomecânica, moldes e calçado reconhecem a vantagem da utilização destas tecnologias que auxiliam no desenvolvimento do produto, permitindo a validação do design, a antecipação de eventuais problemas de fabrico, produção de gabarits, produção de modelos funcionais ou mesmo de produto final. Concebidas para uma utilização fácil e simples, garantindo sempre um elevado desempenho, as impressoras Lary estão disponíveis nas gamas:
- 450mm x 450mm x 350mm
- 600mm x 600mm x 400mm
- 800mm x 800mm x 500mm
O PROCESSO DE ESTEREOLITOGRAFIA
O processo de Estereolitografia deu os primeiros passos em 1986 revolucionando desde então a prototipagem rápida
Conhecido como processo SLA (Stereolithography) consiste na formação de modelos tridimensionais por camadas. O modelo é construído sobre uma plataforma mergulhada numa tina com resina líquida foto sensível, sendo cada camada definida por acção de um feixe laser ultravioleta que solidifica a resina, unindo-a à camada anterior. O controlo dos espelhos galvanométricos e da plataforma, permite executar modelos de grande complexidade e exatidão.
DA CRIATIVIDADE À FORMA
A criatividade ganha forma com a Lary Impressora 3D
Caracterísitcas
- Autonomia em todo o processo de impressão.
- Nivelamento da resina com auxílio de vácuo para mais rápida estabilização de cada camada.
- Laser com potências até 1000 mW.
- Feixe de laser direcionado por espelhos galvanométricos.
- Camadas com espessura de 0,05 a 0,2 mm.
- Precisão de ± 0,1 mm (L<100 mm) / ± 0,1% (L>100 mm).
- Tamanho de peça até 800x500x800 mm.
- Unidade computacional integrada.
- Ecrã de interface gráfica.
Vantagens
- Fabrico de geometrias complexas e de elevado detalhe.
- Fabrico de conjuntos não desmontáveis.
- Obtenção de peças não possíveis de executar com os processos convencionais.
- Capacidade para processar diferentes tipos de materiais.
- Rapidez em obter modelos para aprovação.
- Reduzida intervenção humana.
Aplicações
- Execução de modelos conceptuais.
- Execução de modelos para marketing.
- Produção de pequenas séries.
- Aplicável às mais variadas áreas, como a indústria automóvel, calçado, metalomecânica, arquitetura, design, entre muitas outras.